重選是一種借助礦物間密度的差異進行分選的設(shè)備，在鐵礦選礦中，重選可做預(yù)選拋尾和選別作業(yè)。鐵礦重選設(shè)備的類型較多，有流膜類重選設(shè)備、跳汰類重選設(shè)備和離心類重選設(shè)備等，根據(jù)鐵礦物的礦物特性及粒度要求的不同，選擇的重選設(shè)備也各不相同，下面主要圍繞上述三類鐵礦重選設(shè)備進行介紹。

一、流膜類鐵礦重選設(shè)備

流膜類鐵礦重選設(shè)備主要是借助設(shè)備特有的形狀，使物料形成毫米級的流膜，有用礦物和脈石的分選在流膜中完成。礦物顆粒在流膜內(nèi)的分選，主要分選力場除了重力和流體動壓力外，還借助了流膜底（設(shè)備表面）的摩擦力，從而使得礦物顆粒實現(xiàn)松散、分層、分帶展開，所以這類設(shè)備分帶明顯，產(chǎn)品的截取及質(zhì)量控制也更為容易。流膜類鐵礦重選設(shè)備主要有螺旋溜槽和搖床。

1、鐵礦重選設(shè)備—螺旋溜槽

螺旋溜槽是根據(jù)同鐵礦物的比重不同，自礦漿給入后，借助水流、礦物重力、礦粒與槽底面的摩擦力的聯(lián)合作用將礦物按比重沉降，分布在槽內(nèi)不同地帶，受槽內(nèi)垂直運行，并借水流流速完成分層的，其中，比重較小的礦粒在回轉(zhuǎn)運動中被甩向外邊緣，比重的大的礦粒在槽內(nèi)緣運動。

螺旋溜槽在赤鐵礦種應(yīng)用較廣泛，除此外在鏡鐵礦、鈦鐵礦和鉻鐵礦的選礦中也有所應(yīng)用，處理粒度范圍一般在0.1~0.37mm，能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積少，操作維護簡易，適應(yīng)性好，無運動部件，單位面積處理量大，投資少。

2、鐵礦重選設(shè)備—搖床

搖床是根據(jù)鐵礦物的密度及粒度的不同，利用傳動機使搖床床面做縱向往復(fù)運動，借助創(chuàng)面的不對稱往復(fù)運動和薄層斜面水流的綜合作用，使礦粒呈扇形分布在床面上實現(xiàn)分選。

搖床的分選精度高，在海濱砂礦和弱磁選礦物中應(yīng)用較多，分選粒度范圍為2~0.037mm，設(shè)備可靠，礦帶分布清晰可見，富礦比較其他選礦方法高，易管理。

二、跳太類鐵礦重選設(shè)備

跳汰類鐵礦重選設(shè)備主要是跳汰機，鐵礦物在脈動的垂直水流作用下，使入選鐵礦物松散，按密度進行分層，密度較大的礦物下沉，由設(shè)備底部排出，密度小的礦物分布在上層，隨溢流排出。跳汰機在鐵礦選廠中一般適于各種鐵礦石預(yù)選拋尾作業(yè)，其適合分選粒度范圍為3 mm 以上。跳汰機結(jié)構(gòu)簡單，處理量大，操作簡單，適應(yīng)性強。

三、離心類鐵礦重選設(shè)備

離心類鐵礦重選設(shè)備主要以離心選礦機為主，是利用重力和離心力聯(lián)合作用完成分選的。帶礦漿給入離心選礦機內(nèi)，在離心力的作用下，重礦物沉積于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上并隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)，礦漿中的輕礦粒以一定的差速隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中以一定的螺旋角由給礦端沿轉(zhuǎn)鼓坡度方向向排礦端旋轉(zhuǎn)流動，到末端經(jīng)排礦分礦器排出，即為尾礦。

離心選礦機在鐵礦選廠中適于處理較細粒級鐵礦物，如從砂礦中回收的目的礦物；從選廠磨礦分級回路中回收的目的礦物，分選粒度范圍在0.074~0.01mm，結(jié)構(gòu)簡單，處理能力強。

以上便是鐵礦廠常用的重選選礦設(shè)備，但由于鐵礦類型較多、較復(fù)雜，且貧礦多，伴生組分復(fù)雜，針對單一的鐵礦重選設(shè)備，不能很好的獲得高品質(zhì)鐵精礦，因此與其他選礦設(shè)備搭配使用（如磁選、浮選設(shè)備等）組成聯(lián)合選礦工藝，以獲得較好的鐵礦選別指標(biāo)。