世界上沒有兩座完全相同的礦山,鑫海礦裝堅持采用創新型思維對每一座礦山量身打造選礦設計方案,已具有70余種礦石采選冶技術、經驗,以技術爭指標,向技術要收益,力求選廠效益最大化!
金礦物的浮選一般采用一段磨礦-浮選流程,對于堪布粒度不均勻的礦石可以采用階段磨浮工藝。我國普遍采用一段磨浮-浮選流程,從而實現有用礦物的富集。
金礦磨礦細度的要求,一般來說對于包裹在硫化礦物中的金只需要硫化礦單體解離即可,但是對于與脈石連生的金的磨礦細度就需要達到金的單體解離。同時某一種礦物的磨礦細度度是由試驗來決定的。
金礦浮選的原則是:浮選大密度、粒度粗的礦物,往往用較濃的礦漿;反之,當浮選小密度、粒度細和礦泥時用較稀的礦漿,粗選用較濃的礦漿,可以保證獲得較高的回收率,精選用較稀的濃度,有利于提高精礦質量。
除磨礦細度外,影響金浮選的工藝條件還包括礦漿濃度、浮選藥劑用量、充氣量、浮選時間等都需要試驗來確定。 一般金礦浮選過程,需要用到的浮選藥劑有:捕收劑、活化劑、起泡劑等,捕收劑用來促進金上浮、活化劑是增加金礦的浮游速度、起泡劑是增加浮選氣泡的數量。
以云南某金礦為例,選廠規模為300t/d,礦石中主要礦物為黃鐵礦,金的粒度微細,且與金屬硫化礦物關系密切。該礦石的浮選工藝為一次粗選、兩次精選、兩次掃選,但由于砷銻礦物表面易被氧化,吸附了大量的浮選藥劑,而且浮選效果較差,所以該選廠委托鑫海對該浮選工藝進行改造。鑫海針對原生產中存在的問題,結合實際生產,對工藝流程進行了技術改造,將原金礦浮選設備旋流器拋尾改為階段磨浮,浮選拋尾,使流程暢通,易于操作,此外,還對某些工藝的設備臺數及浮選藥劑制度均進行改進,最終所得指標優良。改造前后具體指標對比如下:
產物名稱 | 金精礦品位/(g/t) | 金回收率/% | |
改造前 | 金精礦 | 33.35 | 81.80 |
尾礦 | 0.68 | 9.38 | |
原礦 | 3.32 | 100 | |
改造后 | 金精礦 | 34.38 | 90.62 |
尾礦 | 0.34 | 19.20 | |
原礦 | 3.30 | 100 |
將原金礦浮選工藝流程改為階段磨浮流程,更易于操作,對于含雜較高的礦石中有用礦物做到早收、快收;調整浮選機的結構,改善了分選環境,又提高了浮選礦漿礦化效果,保證了指標的穩定和流程的暢通。
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