鐵是鋼鐵工業的主要原料，隨著富鐵和易選鐵的逐漸減少，微細粒及高雜鐵礦成為了現在開發的重要資源，其中含磷高的鐵礦較多，其中磷多呈鱺粒狀膠磷礦存在，屬于難選礦石，在選礦過程中，受諸多因素影響，如反應時間、鹽酸濃度、攪拌速度、液固體積質量比、反應溫度等，下來我們一起來看看具體的影響因素。

1、反應時間對除磷的影響

反應時間對除磷影響較大，隨著浸出時間的延長，鐵礦石中磷的質量分數會逐漸降低。在液固體積質量比3:1、攪拌速度300r/min、反應溫度60℃、鹽酸濃度0. 65 mol/L條件下，浸出 45min，礦石磷質量分數降至0.394%；再進一步浸出，鐵礦石中磷的變化不明顯，因此反應時間維持在 0.4%左右時較適宜。

2、鹽酸濃度對除磷的影響

一般起始酸度對除磷的影響很大，隨著溶液酸度的增大，除磷后鐵礦石中P的質量分數逐漸降低。在反應時間45 min、溫度60 ℃、攪拌速度300r/min、液固體積質量比3:1條件下，當鹽酸濃度由1.0mol/L上升到2.5mol/L時，礦石中磷的質量分數由0.395%降至0.140%；進一步增大溶液酸度，磷質量分數變化不大，因此，鹽酸濃度維持在0.125%左右時較為適宜。

3、攪拌速度對除磷的影響

攪拌速度對高磷鐵礦除磷的影響不明顯，在鹽酸起始濃度2.5mol/L、反應時間45min、反應溫度60℃、液固體積質量比3:1條件下，攪拌速度150～350r/min范圍內，除磷后的鐵礦石中P質量分數在0.06%左右。盡管攪拌強度對鐵礦除磷效果影響不大，但為了有利于反應的進行，防止除磷過程中礦物顆粒沉降，從節約能源、降低成本方面考慮，其攪拌速度以200r/min為宜。

4、液固體積質量比對除磷的影響

在鹽酸起始濃度2.5mol/L、反應時間45min、反應溫度60℃、攪拌速度200r/min條件下，隨液固體積質量比的增大，礦石中的磷質量分數降低很快；當液固體積質量比由1:1上升到 3 :1時，除磷后高磷鐵礦磷質量分數由0.414%下降至0.063%；進一步提高液固體積質量比時，鐵礦石中磷的質量分數變化不大，維持在0.06%左右。

提高液固體積質量比可降低礦漿黏度，有利于礦漿攪拌及過濾分離，相同條件下，可獲得較好的除磷效果，但鹽酸用量相應增加，對后期廢水處理不利。因此 ,綜合考慮，適宜的液固體積質量比為4:1。

5、反應溫度對除磷的影響

反應溫度對除磷的影響非常大，隨反應溫度降低，除磷后鐵礦中磷質量分數降低。在20 ℃時，磷質量分數為0.042%；80℃時，磷質量分數為0.164%。高磷鐵礦中，磷主要以磷灰石形式存在，在酸性條件下，隨pH增大，溶液中P的濃度降低，換言之，酸性條件有利于羥基磷灰石的分解；而在堿性條件下，隨pH升高，也有利于羥基磷灰石的分解；在酸性條件下，溶液中磷離子的濃度隨溫度升高而降低；而在堿性條件下，溶液中的磷離子的濃度隨著溫度的升高有所提高。這說明常溫下酸性條件更容易使羥基磷灰石分解，而高溫下堿性條件更有利于羥基磷灰石分解。所以 ,除磷過程在常溫下進行較好。

上述5方面是影響含磷鐵礦除磷的主要因素，在實際選礦廠中，含磷鐵礦礦石性質各有不同，其影響因素也各有差異，應根據試驗分析來確定其影響，并根據實際情況設計適合個調整方法，以提高含磷鐵礦除磷的效率，提高鐵回收率。