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高硫鋁土礦含硫高對選礦有哪些影響？

2024-01-25 來源：鑫海礦裝 (729次瀏覽)

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高硫鋁土礦中硫元素絕大部分以黃鐵礦（FeS₂）及其異構體白鐵礦、膠黃鐵礦等礦物形式存在，這些含硫物質嚴重影響了氧化鋁生產過程的正常進行，其影響主要體現在以下幾方面。

高硫鋁土礦含硫高對選礦有哪些影響？

1、生成羥基硫代鐵酸鈉，導致溶出體系的鐵污染，進而影響氧化鋁的品位。

在高溫溶出時，溶液中的Na₂S和Na₂S₂易與鐵反應生成羥基硫代鐵酸鈉。羥基硫代鐵酸鈉在鋁酸鈉溶液中的穩定性和溶解度較高，導致氧化鐵雜質不形成赤泥，而是溶于鋁酸鈉溶液，造成溶出體系的鐵污染，同時使鋁酸鈉溶液的黏度增加，降低赤泥的沉降性能。

羥基硫代鐵酸鈉在鋁酸鈉溶液稀釋或冷卻時溶解度下降，與氫氧化鋁一同沉淀析出，從而導致氧化鋁產品鐵含量超標，大幅降低產物的白度和純度。

2、增加堿耗；導致溶出體系中硫酸鹽的富集，進而對氧化鋁產品的質量造成影響。

含硫礦物在溶出工序中易和堿液發生反應，增加堿的消耗量，鋁土礦中每1kg的硫會消耗1～1.5kg的氫氧化鈉，同時還會降低氧化鋁的溶出率。另外，硫酸鹽的富集會導致分解過程中氫氧化鋁晶體的生長受到較大的影響，導致無法獲得合格的砂狀氧化鋁產品。

3、侵蝕鋼制設施；增加蒸發系統負荷。

鋁酸鈉溶液中的硫會加速各種鋼鐵設備的腐蝕。如某工廠使用了含硫0.5%以上的鋁土礦，2個月后套管預熱器、過料管、閥門等設備暴發性地出現魚鱗狀腐蝕現象。

鋁酸鈉溶液中的硫酸鈉含量超過8g/L后，會導致在母液蒸發濃縮過程中，過早析出碳酸礬（2Na₂SO₄·Na₂Co₃），使蒸發器組和出料系統結疤，進而影響蒸發性能，增加能耗。

上述三方面是鋁土礦選礦過程中對鋁土礦的影響因素，在實際選礦廠中，若想降低影響因素，需找對適合的工藝方法，因此小編建議，選礦前先進行選礦試驗分析，通過分析結果設計適合的鋁土礦選礦工藝方案，盡可能降低影響因素，進而提高鋁土精礦的品位。

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