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津巴布韋200TPA鋰礦選礦工藝

2023-07-14 來源：鑫海礦裝 (1107次瀏覽)

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近日，由鑫海礦裝承建的津巴布韋200萬TPA鋰礦選廠項目已成功進入投料生產階段，用時僅有一年。此鑫海礦裝于2022年6月份與中礦資源簽訂合同，此項目是鑫海礦裝承接的“ 礦業全產業鏈服務（EPCM+O）”項目，提供研究與設計、成套設備制造與采購、調試與交付、礦山管理與運營等服務。2022年9月，鑫海礦裝根據試驗結果確定選礦方案。下文將為您介紹此項目的鋰輝石選礦工藝流程。

濕式球磨機

鋰輝石粗、中、細碎工藝

破碎和磨礦工藝是選礦廠關鍵技術，在很大程度上影響項目的基建投資、生產穩定性和生產成本。本著“多碎少磨、節能降耗”的原則，鑫海礦裝設計采用三段一閉路的破碎工藝流程。原礦經過給料機先進入顎式破碎機進行粗碎，然后兩段圓錐破碎機內進行中細碎，將原礦破碎至滿足磨礦要求粒度。

鋰輝石磨礦分級工藝

為了提高球磨機磨礦效率，破碎后的產品進入球磨機前需要進行篩分作業，篩下產品可以進入球磨機內進行磨礦作業，篩上產品也返回至破碎作業中處理，與上述破碎作業形成回路，避免過磨的同時保證設備運轉效率。鑫海礦裝采用“一段磨礦、一段分級”工藝流程。篩下產品進入濕式格子型球磨機內磨礦，然后進入水力旋流器內進行分級。

分級脫泥

鋰輝石磁選脫泥工藝

鋰輝石磁選脫泥過程是為了除去雜質，鑫海礦裝采用“一段磁選、兩段脫泥”工藝流程，鋰輝石呈弱磁性，分級后產品進入筒式磁選機進行磁選，然后進入兩段脫泥旋流器內進行脫泥，旋流器底流將自流至浮選系統內進行浮選。

浮選系統

鋰輝石浮選工藝

鋰輝石浮選先采用一段反浮選除去礦漿中的部分雜質，然后采用正浮選的“一粗三掃三精”工藝流程。此浮選流程結合選礦試驗結果和客戶需求而設計，可以提高鋰輝石精礦品味和回收率。浮選工藝的選擇會隨著礦石特性不同而改變，選礦試驗結果師整體選礦工藝的設計的重要依據。

鋰輝石濃縮脫水和尾礦處理工藝

浮選后的鋰輝石精礦需要采用“濃密機+壓濾機”兩段工藝流程進行脫水。浮選精礦由礦漿泵泵入至液壓中心傳動高效濃密機內進行濃縮。濃密機底流泵入至箱式壓濾機內進行脫水。脫水后的精礦即可輸送至精礦堆場進行儲存。各個作業中產生的尾礦則需要進入濃密機內進行濃縮脫水，濃密機溢流部分自流至回水池循環利用，底流則輸送至尾礦庫堆存。

濃密機

以上是津巴布韋200萬TPA鋰礦選廠的工藝流程簡介。鑫海礦裝為此項目提供量身定制的全產業鏈服務，項目建設每個環節均由專業的團隊負責，并制定了嚴格的施工進度計劃，在鑫海礦裝各部門的共同努力下，用時一年，讓項目成功投料試運行，展示了鑫海速度。近三十年來，鑫海礦裝服務已覆蓋全球95個國家，已承接了500多個EPC項目，此項目的成功再一次用實踐證明了鑫海礦裝的能力與實力！

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