浮選是目前選礦廠中應用最廣泛的選礦方法之一，可處理的礦物包含90%以上的有色金屬礦物以及部分黑色金屬，貴金屬和非金屬礦物，廣受眾多選礦主青睞。但浮選工藝也是最復雜的一種選礦方法，在浮選過程中不但需要考慮浮選藥劑的選用以及用量、加藥時間，還需要考慮充氣量和礦漿濃度、PH值等問題。為了在正式投產前確定合適的浮選工藝流程、設備和藥劑，大程度地提高現場各項生產指標，提高礦物回收率，降低選礦成本，鑫海選礦專家建議進行浮選試驗。那么如何進行浮選試驗呢？

浮選試驗主要包括三大步驟：

一、擬定方案

首先根據客戶寄來的礦石樣品進行礦石性質研究，并結合現場實踐經驗和專業知識初步擬定浮選試驗方案。

二、試驗前準備工作

1.試樣的制備

浮選試驗粒度一般要求小于1-3mm，該范圍的粒度適合于浮選試驗所用的球磨機的給礦粒度，也能保證試樣的代表性。因此首先對礦石樣品進行破碎，使得樣品達到所要求的粒度。破碎后的樣品均勻混合后分成多份試樣，每份含量約為500-1000g，品位低的礦石可增加單份含量至3000g。

需注意，試樣制備過程中避免試樣受到污染，對于容易氧化的礦種做好隔絕氧氣措施。

2.浮選藥劑準備

浮選藥劑在浮選過程中尤其重要，需要提前準備好并良好保存使其保持活性。通常首先檢查藥劑是否在保質期范圍內，確保藥劑可用，其次，在使用之前要保存在干燥的容器中，并至于陰涼處。

3.磨礦機的準備

實驗室應備有多種不同尺寸的磨礦機，確保可用磨不同劑量的試樣。

4.浮選機的準備

實驗室基本選用小型的機械攪拌式浮選機。可選用幾種小規格的單槽浮選機，如0.5L、0.75L、1.0L、1.5L、3.0L等。

5.浮選用水

一般實驗室是采用所在地區的自來水進行實驗。待確定了主要工藝條件以后，再用將來選礦廠可能使用的水源進行校核。

6.作好以上基本準備工作，還需要事先備好干凈的儀表和工具。

三、浮選試驗

浮選試驗主要包括預先試驗，條件試驗，閉路試驗以及中間試驗和工業試驗。主要目的是確定礦石浮選的大致流程和指標，并最終確定浮選的條件。

浮選試驗流程一般包括磨礦、調漿、浮選（刮泡）和目的產物處理等步驟。

1.磨礦

首先空轉磨礦機，進行清洗。然后進行磨礦作業。在該過程中，需要注意磨礦機的轉速是否正常、運轉是否平穩，磨礦聲音是否正常等，并準確記錄磨礦時間。磨礦結束時，要用清水將礦漿沖入接礦容器中。全被倒出后，清洗磨礦機。

2.攪拌調漿

將一定量的浮選藥劑分批加入攪拌槽中進行調漿和攪拌，目的是促進礦粒的懸浮以及在浮選槽內均勻分散，促進空氣彌散，使礦粒與氣泡充分接觸，保證浮選效果。

3.浮選刮泡

保證充氣量穩定不變，持續充氣攪拌。調整起泡劑用量，礦漿頁面高低，穩定刮出一定量的在高質量泡泡。實驗室浮選機的泡沫層厚度一般控制在25-50 mm。在操作過程中，由于泡沫的不斷被刮出，槽體礦漿液面不斷下降，此時在不影響礦漿PH的前提下補加水，保證泡沫可以連續刮出。在刮泡過程開始和結束時，必須測定和記錄礦漿的pH值和溫度，為后期分析做準備。浮選結束后，傾倒出尾礦礦漿，并清洗浮選機。

4.目的產物處理

浮選機排出的礦漿需要進行脫水、干燥處理，干燥后產品要稱量并取樣做化學分析。

以上就是浮選試驗的整個流程。但浮選試驗對確保設計合理浮選流程和確定合理指標非常必要，需要尋找專業的選礦專家，才能取得較好的浮選效果。