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石英砂選礦提純工藝流程有哪些？

2018-01-08 來源：鑫海礦裝 (31714次瀏覽)

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石英砂是一種常見的非金屬礦，是重要的工業礦物原料，可廣泛用于冶煉硅鐵、冶金熔劑、建筑、化工、玻璃、陶瓷及防火材料等工業。上篇問文章我們講述了幾中常見的石英砂提純方法，那么，本文我們將講述常見的石英砂選礦工藝流程有哪些？

石英砂選礦廠

在實際生產中，由于石英砂所含雜質的量和種類、含量、賦存狀態以及產品質量要求不同，單一的方法可能并不能達到石英砂選礦提純的目的，有時需幾種方法構成的聯合選礦工藝流程。常見的石英砂選礦提純工藝流程如下：

1、石英砂擦洗-分級-脫泥

石英砂在風化沉積成礦過程中，大量粘土性礦物和鐵質在石英表面形成膠結物或粘連礦物。采用擦洗-分級、脫泥工藝去除粘土雜質礦物、泥質鐵及部分薄膜鐵則是這類石英提純常用的工藝流程。該工藝一般作為原礦入選前的預處理工藝，對泥質性雜質礦物進行有效脫除。

石英砂擦洗分級

2、石英砂擦洗-脫泥-磁選法

一般而言，石英常見雜質礦物，如褐鐵礦、電氣石、赤鐵礦和黑云母等弱磁性礦，以及磁鐵礦等強磁性礦只有采用磁選工藝才可降除。實際生產中，多采用濕式強磁機進行選別，磁場強度約在13000 Oe左右。

石英砂脫泥磁選

3、石英砂棒磨擦洗-脫泥-磁選-浮選-酸浸

石英砂原礦在經擦洗、磁選和浮選分離后，賦存較低的雜質礦物顆粒（包括單體、集合體）已基本上被清除干凈，二氧化硅純度一般可以達到99.5%-99.9%，基本上可以滿足石英砂大多數工業用途。但要求進一步作為超高純石英，就必須對以斑點和包裹體形式連生在石英顆粒表面上的雜質做酸浸處理，根據其不同的工業用途對石英不同雜質礦物（Fe、AL、Ti、Cr）的要求，進行不同濃度、配比的混合酸酸浸處理。在經過棒磨擦洗-脫泥-磁選-浮選-酸浸工藝后，可獲得二氧化硅含量為99.99%以上的高純石英。

石英砂浮選

4、石英砂加藥高效強力擦洗-分級脫泥-磁選

通過對現有擦洗設備的結構進行改進，優化技術參數，加藥高效強力擦洗和分級脫泥可除去80%以上的雜質鐵和鋁礦，磁選主要是除去含鐵雜質礦物。通過該流程處理后，可獲得二氧化硅≥99.8%，三氧化二鐵≤0.023%，三氧化二鋁≤0.05%，二氧化鈦≤0.02%的優質精制石英砂，達到了一級光學玻璃用砂的要求，并且精砂的產率高達73%，而棒磨擦洗產率僅為49%。再進行進一步的浮選和酸浸處理，能獲得二氧化硅≥99.9%，三氧化二鐵≤0.005%，三氧化二鋁≤0.05%，二氧化鈦≤0.02%的高純石英，這一工藝克服了棒磨擦洗帶來的鐵質二次污染，產率低等缺點。

石英砂擦洗-分級-磁選

在實際選礦過程中，石英砂選礦工藝流程的選擇往往是根據石英砂礦石性質、選廠條件、投資預算等多種因素來決定的。建議在進行選擇時，先對石英砂石本身進行了解，通過選礦試驗報告有針對性地選擇單一或聯合工藝流程，以爭取理想的技術、經濟效益。

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