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某螢石尾礦再選工藝改進實踐

2016-03-09 來源：鑫海礦裝 (11968次瀏覽)

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南坪溝螢石尾礦庫位于中螢公司一選礦廠西面南坪溝，屬山谷型尾礦庫，上游式筑壩，初期壩為透水堆石壩，子壩為尾礦砂堆壩。尾礦壩中螢石尾礦砂中殘留的藥劑多，尾礦在壩內粒度分布為粗細各占?50%，估算再選利用資源為?68.25?萬?t。通過分析，在粒度?-0.074?mm?含量?≤65%?時，有用礦物含量相對較少，有害成分偏高，但其水分較低，泥化程度小，易脫藥再磨再選。在粒度?-0.074?mm?含量?≥?80％?時，有用礦物含量相對偏高，有害成分偏低，水分含量高，泥化程度嚴重，難以回收?？傊?a href="/ore/yingshi" target="_blank">螢石尾礦資源再選難度大。

該螢石尾礦再選改造之前的工藝流程簡單、投資少、布局整齊、操作簡便。且存在磨礦指標不穩，攪拌不均勻、浮選效果不佳等問題，還有原料中殘留藥劑多，包裹于礦粒表面，且分布不均，常用的油酸、碳酸鈉及水玻璃?3?種藥劑較難適用于貧、細及雜原料的再選，特別是粗掃選段容易產生“跑槽”或“刮漿”等現象。

經過采集相關生產指標的數據，認真分析研究，進行了工藝改進。增加了?1?臺?XB2000?緩沖攪拌槽、1?臺?FC-10?螺旋分級機，和磨機構成閉路磨礦。改礦漿攪拌為?2?次攪拌，同時粗選增加?1?臺浮選機，?1?掃、2?掃各增加?1?臺，使工藝趨于合理。另外在螢石尾礦再選中還有幾個改進措施：1、針對原料濕度大、挖運困難等問題，用挖掘機代替裝載機作業，并且沿庫中線開槽，分梯狀裝運，每層臺階為?3?m?高，槽底滲水集中導流，使原料水份控制在?14%?以內。2、將原擺式給料機改為?CPG1000?型圓盤給料機，使原料調節方便、計量穩定，堵料現象減少，為磨礦創造了較好的條件。3、浮選段在粗選前增加?1?臺攪拌桶設備，經過?2次攪拌后，藥劑均勻分布在礦漿中，強化了藥劑與礦物顆粒的相互作用。4、根據低品位選礦藥劑的特性，在試驗分析的基礎上，對新型藥劑進行調整應用。

改造后的運行情況顯示，原料供給穩定，磨礦浮動小，濃細度可控制在運行后?30%?和?-0.074?mm?占?71%，選礦操作平穩，浮選異常現象減少，勞動強度降低，各項工藝生產指標有了穩步提高。

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螢石礦選礦過程中，可以采用重選、浮選等選礦工藝。當原礦為粗粒螢石塊礦時，可以采用重選工藝。當原礦含泥量較高、伴生有雜質礦物、或有用礦物嵌布粒度較細時，可以采用浮選工藝。鑫海在螢石礦流程改造上具備一定經驗，曾對國內某螢石礦選礦工藝中的抑制劑進行調整，使螢石精礦的品位、回收率都有了大幅度的提升，為該企業帶來了豐厚的效益。

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我國螢石資源豐富，迄今為止，經地質勘查發現的螢石礦床約有290個，探明儲量有約2.6×108噸，占世界螢石儲量的三分之二。但是，我國螢石貧礦多，富礦少，富礦僅占全國總量的8%，螢石平均品位只有34.70%。由于螢石常與石英、重晶石、方解石、硫化礦等礦物共生，因此，要發揮我國螢石資源的優勢，螢石礦選廠須提高選礦技術，加強礦物綜合回收利用。