KYF圓形浮選機

【產品簡介】：一款大型圓形浮選機設備。

【處理能力】：20-150m3/min

【應用范圍】：適于各礦種實施大型、超大型浮選作業。

【產品改進】：可提供智能化解決方案：浮選槽礦漿液位和充氣量控制、浮選泡沫圖像分析儀、礦漿品位在線分析儀、浮選智能加藥機、浮選優化控制系統等。

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優勢特點工作原理技術參數成功案例相關產品

優勢特點

槽體截面設計為圓形，槽底為錐形底，既可以提高充氣的空氣分散度和礦漿表面的平穩度，還提高了礦漿流動性，避免沉槽。

圓形槽體應力分布均勻，避免了應力集中情況，有效降低了材料用量及設備總重量。

每槽內設置兩個圓形泡沫槽和一個泡沫錐，縮短了泡沫輸送距離，減少了泡沫局部停滯現象。

浮選機主軸采用厚壁管制作，與礦漿液面接觸部分外套壁厚5mm的耐酸、耐油、耐磨的橡膠保護套，大程度延長了主軸的使用壽命。

中/尾礦箱采用雙錐閥結構+氣動調節裝置，有效提高液面控制的精度和可靠性。

葉片采用后傾、高比轉速離心式葉輪，流量大，壓頭低；定子是低阻尼直懸式，可將旋轉礦流變為徑向礦流，增大了礦漿流通面積，降低了礦漿循環阻力和功率損耗。

皮帶輪采用錐套式皮帶輪，便于現場檢修更換。

采用全封閉結構防護罩，確保使用現場的安全性。

浮選機槽體板及連接孔均采用全自動數控激光切割機下料，切口平整光滑，接近零變形，使槽體與給礦箱、中間箱、尾礦箱之間連接緊密，間隙不大于3mm。

浮選機槽體焊接采用專用焊接平臺、全自動焊接設備，槽體焊接成型后使用紅外線水平校準儀校準，使槽體對泡沫溢流堰平行度每米誤差在±5mm以內。

槽體采用螺栓連接代替焊接，把安裝現場大量的焊接工作轉移到工廠內，從而有效的避開了現場施工作業的惡劣環境。

槽體采用螺栓連接代替焊接有利于縮短現場作業周期，減少勞動強度，產品質量會得到良好的控制，設備安裝維修更方便，且安裝過程中不會對環境有任何傷害。

有普通三相異步電動機和永磁同步電機驅動兩種方案，供客戶選擇。

工作原理

KYF圓形浮選機流程圖

圓形浮選機工作時，電動機通過空心軸帶動轉子旋轉，礦漿從轉子下端進入轉子葉片間，與通過空心軸進入的氣體在葉片間混合，從葉輪上部排出，經定子導向及穩定后進入槽體，附著礦物顆粒的氣泡上升到礦漿表面形成泡沫層，槽體中部礦漿中的上升氣泡及其所攜帶的礦漿，遇到壓縮泡沫的錐斗，向泡沫溢流堰快速移動，攜帶精礦的泡沫從溢流堰排出，槽內礦漿從礦漿排出口排出，進入下一槽再選或作為尾礦排走。

技術參數

規格型號	槽體直徑（mm）	槽體高度（mm）	有效容積(m3)	生產能力（m3/min）	鼓風機風壓（kPa）	充氣量（m3/㎡min）	主軸電機功率（kw）
KYF-70	5200	4200	70	20-50	≥45	1.5	110
KYF-100	5800	4560	100	20-60	≥52	1.5	185
KYF-130	6200	4800	130	20-60	≥55	1.5	220
KYF-160	6800	5500	160	20-60	≥60	1.5	250
KYF-200	7500	5600	200	20-100	≥65	1.5	280
KYF-320	8600	6500	320	20-150	≥73	1.5	315