氧化銅礦?結構松散易碎,結合銅含量高,嵌布粒度不均勻,含水含泥較多,伴生多種組分。含銅礦物種類多,絕大多數含有5種以上的氧化銅礦物,如孔雀石、藍銅礦、赤銅礦、礬類礦物和硅孔雀石等。目前,氧化銅礦的處理方法主要包括5種浮選方法和2種化學選礦法。
鈷是一種重要的戰略金屬,由于其良好的物理、化學及其機械性能,被廣泛應用于航空航天、機械工業、化學工業、陶瓷工業以及合金制造等領域。世界上的鈷絕大部分是以副產品形式產自風化型紅土鎳礦、巖漿型硫化銅鎳礦和沉積型砂巖銅礦之中。中非作為世界銅鈷的主要的產地,現階段中非銅鈷礦帶的礦床多為氧化礦,其選礦工藝主要以浮選、磁選、浸出為主。
在銅鉛鋅硫化礦石中,銅、鉛、鋅礦物共生關系密切、礦物組成復雜且嵌布粒度波動較大,較為難選。而浮選法因對各種復雜多金屬共生礦物具有良好的選別效果,成為了當前銅鉛鋅硫化礦選別的主要方法。針對不同的礦石性質,其浮選工藝流程也不盡相同,主要包括優先浮選工藝,全混合浮選工藝,部分混合優先浮選工藝及等可浮工藝四類。
選別有色金屬(銅、鉛、鋅等)礦石時大多采用浮選工藝?,尤其對于像銅鉛鋅礦這種細粒嵌布、共生復雜的礦石。浮選銅鉛鋅一般采用優先浮選工藝:按礦石中銅、鉛、鋅等硫化礦物間的可浮性和浮游速度的順序,依次從礦漿中分別浮選得到銅精礦、鉛精礦、鋅精礦和尾礦。
在金屬鎳礦資源中,60%以上來自于硫化銅鎳礦床,該類型礦床化學成分和礦物組成比較簡單,主要的有用元素為鎳、銅、鈷及鉑族元素,部分礦床還伴生有金、銀、鈀等稀貴金屬,均具備較好的回收利用價值。根據礦石類型、礦物含量以及伴生的貴金屬含量不同,硫化銅鎳礦的選礦工藝也不盡相同,目前,可應用的選礦方法有浮選法、重選法和浸出法等。
銅鉬礦多金屬礦物資源貧礦多富礦少、共伴生嚴重、其他有用組分多、嵌布粒度細等特點,造成銅鉬礦分離困難。因此,選別工藝的選擇便顯得尤為重要,目前,浮選工藝是處理銅鉬礦的常用方法,工藝技術成熟且選礦指標較好。銅鉬礦的浮選工藝主要有混合浮選、優先浮選、等可浮選三種。三種浮選工藝的處理方式不同,所針對的銅鉬礦石性質也不盡相同。下面我們來一一介紹!
銅是重要的有色金屬之一,在生產過程中多采用浮選法進行選別。根據礦石氧化率的不同,銅礦可分為硫化銅礦、氧化銅礦和混合銅礦,而各類銅礦石的浮選法在具體應用過程中會不盡相同。下面為大家分別介紹一下硫化銅礦、氧化銅礦和混合銅礦浮選工藝,幫您合理選擇銅礦浮選工藝!
銅、鉬為廣泛應用的重要金屬,其主要來源均為銅鉬礦石。而隨著銅鉬礦產資源開發利用的程度不斷加深,易選銅鉬礦儲量越來越少,針對低品位難選銅鉬礦石選礦工藝研究則顯得尤為重要。銅鉬礦石多采用浮選工藝進行選別,浮選方法可分為:混合浮選、等可浮浮選和優先浮選等。
銅尾礦是由銅礦石經粉碎、精選后所剩下的細粉沙粒組成的。其中含有大量的可再選的金屬礦和非金屬有用組分,選擇合適的再選工藝將其回收,對開展銅尾礦資源的綜合利用具有重要意義。實際生產過程中,不同種類和性質的銅尾礦,需要的選礦工藝也不同。
氧化銅在選礦工藝上大多數需要通過藥劑將其硫化,然后在進行選礦,相對于硫化銅而言,在選別上更為復雜一些,使用的藥劑也更多一些。氧化銅的選礦工藝可分為浮選法和化學選礦法兩類,對于氧化銅礦物的選別,需要確定氧化銅礦物的礦物成分及難選度,建議尋找專業礦家進行選礦試驗,根據報告定制符合實際情況的工藝流程,才能有效選別處有用礦物,切記不可胡亂套用。